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钢筋滚压直螺纹套筒连接
钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料的特性，使接头与母材等强的连接方法；根据滚压直落纹的成型方式又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压直螺纹三种。
滚压直螺纹的加工与检验
1、直接滚压螺纹加工
采用钢筋滚丝机直接滚压螺纹。此法加工简单设备投入少但螺纹精度差，由于钢筋粗细不均导致螺纹直径差异，施工受影响。
2、挤压肋滚压螺纹加工
采用专用挤压设备滚轮现将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹。其目的是减轻钢筋肋对成型的影响。此法对螺纹精度有一定的提高，但人不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响，螺纹加工需两套设备。
3、剥肋滚压直螺纹加工
采用钢筋剥肋滚丝机，现将钢筋的横肋和纵肋进行剥削处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一直径，然后进行螺纹滚压成型。此法螺纹精度高接头质量稳定施工速度快价格适中具有较大的发展前景。
剥肋滚丝头加工尺寸下表规定，丝头加工长度为标准套筒的1/2，其公差为+2p（p为螺距）
剥肋滚丝头加工尺寸（mm）
规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数
16 15.1±0.2 M16.5×2 22.5 ≥8
18 16.9±0.2 M19×2.5 27.5 ≥7
20 18.8±0.2 M21×2.5 30 ≥8
22 20.8±0.2 M23×2.5 32.5 ≥9
25 23.7±0.2 M26×3 35 ≥9
28 26.6±0.2 M29×3 40 ≥10
32 30.5±0.2 M33×3 45 ≥11
36 34.5±0.2 M37×3.5 49 ≥9
40 38.1±0.2 M41×3.5 52.5 ≥10
操作工人应按上表要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头自检一次，检查合格的丝头应有质检员随机抽样进行检验，以一个工作班的丝头为一验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。合格率小于95%时，应加倍抽检，复试中合格率仍小于95%时，应对全部丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并从新加工螺纹。

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